UGPCB PCB rigid-flex cu rășină epoxidică de vârf: 16L Rigidă + 2Soluție L Flex All-in-One

---

Pe măsură ce electronicele digitale evoluează către o integrare mai mare, greutate mai ușoară, și fiabilitate fără compromisuri, PCB-uri rigide-flex au devenit coloana vertebrală critică pentru sistemele de circuite complexe. Când constrângerile de spațiu și integritatea semnalului sunt primordiale, combinând astupare cu rasina epoxidica cu tehnologia rigid-flex reprezintă standardul de aur pentru soluțiile de interconectare de înaltă densitate.

UGPCB folosește producția avansată pentru a oferi un Rășină epoxidică Plugged Rigid-Flex PCB construit pe o FR4 + Pi platformă materială. Prezentând un 16L Rigidă + 2L Flex construcție, această placă este special concepută pentru exigențe produse digitale, oferind rezistența mecanică a plăcilor rigide alături de capacitatea de îndoire dinamică a circuitelor flexibile.

1. Prezentare generală a produsului & Definiţie

Un PCB rigid-flex înfundat cu rășină epoxidică este o placă de circuit hibrid care integrează secțiuni rigide PCB și secțiuni flexibile PCB într-o singură, structură unificată prin laminare. Acest produs specific combină 16 straturi rigide (FR4) cu 2 straturi flexibile (Pi). Vias-urile secțiunii rigide sunt umplute cu ajutorul unui aparat specializat procesul de astupare a rășinii epoxidice.

Acest design păstrează capacitatea de îndoire a zonei flexibile, eliminând în același timp punctele de defectare rigide obișnuite, cum ar fi „explozia de lipire” sau dilatarea aerului prins în timpul asamblarii SMT.. Rezultatul este un foarte fiabil placă de circuit optimizat pentru modern, dispozitive digitale compacte.

2. Materiale & Arhitectură de stivuire

Performanța produsului se bazează pe selecția precisă a materialelor și pe ingineria structurală:

• Materiale de bază:

  • Secțiune rigidă: FR4 (Laminat epoxidic armat cu sticla). Acest material oferă o rezistență mecanică ridicată, stabilitate termică excelentă, si izolatie electrica (întâlnește Ul 94 V-0 cota de inflamabilitate), oferind o bază stabilă pentru montarea componentelor.

  • Secțiune Flex: Pi (Poliimidă) film. Cunoscut pentru rezistența excepțională la căldură (domeniul de operare: -200°C până la +300°C), durată dinamică remarcabilă de flexibilitate (milioane de cicluri), și constantă dielectrică scăzută, PI este ideal pentru aplicații de flexie dinamică.

• Configurație de stivuire:

  • Straturi totale: 16L Rigidă + 2L Flex (Echivalent cu un circuit cu 18 straturi)

  • Grosime de cupru: 1 Oz. Conform IPC-4562, 1 Grosimea finisajului cupru OZ este de aproximativ 35µm. Acest lucru oferă un echilibru optim între capacitatea de purtare a curentului și capacitatea de gravare a liniilor fine.

  • Grosimea plăcii finisate: 1.0mm. Atingerea acestei grosimi într-o stivă de 18 straturi demonstrează o precizie avansată de laminare, satisfacerea cererii industriei pentru profile ultra-subțiri.

  • Finisaj de suprafață: Aur de imersiune (De acord). Conform cu IPC-4552, ENIG oferă o suprafață plană, lipire excelentă, si rezistenta superioara la oxidare, făcându-l ideal pentru asamblarea componentelor cu pas fin.

3. Rașină epoxidică: Principiul de lucru & Considerații de proiectare

3.1 Principiul de lucru

Într-un PCB rigid-flex multistrat, vias conecta electric diferite straturi. În modele tradiționale, vias-ul deconectat poate prinde aer. În timpul proceselor la temperatură ridicată, cum ar fi reflow fără plumb (temperaturi de vârf în jurul 245°C–260°C), acest aer prins se extinde, potenţial cauzator „floricele,” delaminare, sau stropi de bile de lipit.

The astupare cu rasina epoxidica Procesul utilizează imprimarea în vid sau injecția pentru a umple găurile forate mecanic (dimensiune minimă 0.2mm) cu o vâscozitate ridicată, CTE scăzut (Coeficient de expansiune termică) rasina epoxidica. După umplere, placa suferă întărire termică și planarizare a suprafeței, făcând suprafața de trecere la același nivel cu suprafața plăcii.

3.2 Considerații de proiectare

• Controlul raportului de aspect: Pentru a 0.2mm dimensiunea minimă a găurii finite, raportul de aspect (grosimea plăcii până la diametrul găurii) trebuie controlat pentru a asigura umplerea fără goluri. Cu o grosime a plăcii de 1,0 mm, raportul de aspect este 5:1, bine în cadrul capacităților stricte de proces ale UGPCB.

• Capacitate de urmărire/spațiu: Acest produs acceptă 4Mil/4mil (0.1mm/0,1 mm) circuite de linie fină. Conform IPC-2221, o astfel de precizie permite interconexiuni de mare densitate. Procesul de astupare este gestionat cu atenție pentru a nu compromite distanța de izolare dintre aceste urme fine.

4. Clasificarea produselor

Bazat pe IPC-6013, specificațiile de calificare și performanță pentru plăcile flexibile și rigid-flex, clasificarea științifică a acestui produs este:

• Tip structural: Tip 4 (Rigid-Flex Placă multistrat)

• Clasa de performanță: Clasă 3 (Produse electronice de înaltă fiabilitate). Această clasă este pentru produsele pentru care performanța continuă este critică, precum dispozitivele medicale, controale industriale, și bunuri digitale de larg consum. Cere un nivel ridicat de asigurare și fiabilitate dovedită.

5. Procesul de fabricație & Controlul calității

Urmează UGPCB IPC-A-600 standarde de fabricație și acceptare. Procesul de bază include:

1. Imagistica stratului interior: Circuitele cu linii fine sunt modelate pe ambele substraturi PI și FR4, cu control strict asupra geometriei urme/spațiu de 4mil.

2. Laminare acoperire: Stratul de acoperire PI este aplicat pe zonele flexibile pentru a proteja circuitele și pentru a îmbunătăți durata de viață a flexibilității.

3. Tăierea ferestrelor & Lay-up: Secțiunile rigide sunt ferestre pentru a expune zonele flexibile, urmată de aliniere precisă și întindere.

4. Laminare: Temperatura ridicată și presiunea fuzionează stiva multistrat. Acest pas este esențial pentru a evita ridurile sau separarea la interfața rigid-flex.

5. Foraj mecanic: 0.2mm micro-viasele sunt forate cu precizie de poziție menținută în ±0,05 mm.

6. Rașină epoxidică: Procesul de bază. Echipamentul de aspirare injectează rășină epoxidică. După întărire şi măcinare secvenţială, planaritatea suprafeței se întâlnește IPC-4761 Tip VII (Umplut & Acoperit) Standarde, oferind etanșat prin protecție.

7. Finisaj de suprafață ENIG: Aplicat per IPC-4552, asigurând o densă, Strat uniform de aur, fără defecte „black pad”..

8. Testare electrică: 100% Sonda zburătoare sau testarea dispozitivului verifică nicio deschidere sau scurtcircuit.

6. Specificații cheie & Date de fiabilitate

Toți parametrii sunt bazați pe standardele din industrie pentru a asigura acuratețea și autoritatea:

*Referințe de date: Manualul metodei de testare IPC-TM-650 și standardele de certificare UL.*

7. Aplicații

Datorită traseului de înaltă densitate a 16L secțiune rigidă și capacitatea de flexibilitate dinamică a 2L secțiune flexibilă, acest produs este orientat în primul rând către high-end produse digitale:

• Smartphone-uri de ultimă generație & Tablete: Folosit pentru modulele camerei, conexiunile bateriei, și interconectările plăcii de bază pentru a economisi spațiu intern.

• Camere digitale & Camere video: Ideal pentru modulele de extensie a lentilelor care necesită repetate, îndoire de înaltă frecvență.

• Electronice purtabile: Ceasuri inteligente, Căști VR/AR. The 1.0mm Profilul subțire și priza epoxidică asigură stabilitatea semnalului în carcasele ultracompacte.

• Unități cu stare solidă (SSD-uri): Folosit ca suport pentru module de memorie, Folosind rigid-flex pentru stivuire multistrat și conexiuni de interfață.

8. Caracteristicile produsului & Avantaje

1. Design integrat, Economisește spațiu: Înlocuiește tradiționalul „PCB + Conector + asamblare FPC”.. Acest lucru elimină conectorii, reduce costurile BOM, și îmbunătățește semnificativ integritatea semnalului prin minimizarea discontinuităților de impedanță.

2. Blocarea cu rășină epoxidică elimină erupția lipirii: Rezolvă problema pierderii de randament cauzată de degajarea de gaze din canale în timpul lipirii prin reflow fără plumb.

3. Circuitul de linie fină: Suport 4Mil/4mil urmă și spațiu, permițând interconectarea de înaltă densitate (HDI) desene. The 0.2mm micro-vias oferă libertate mare de rutare.

4. Stabilitate termică ridicată & Durabilitate Flex: Combinația FR4 și PI oferă o platformă robustă pentru asamblarea componentelor, asigurând în același timp performanțe dinamice de flexibilitate pe termen lung.

9. Apel la acțiune & Ghid de anchetă

UGPCB este mai mult decât un producător de plăci de circuite. Suntem partenerul dumneavoastră în asigurarea fiabilității produsului.

Înțelegem provocările de producție ale PCB-uri rigid-flex înfundate cu rășină epoxidică. Cheia este controlul aderenței la limita rigidă-flex și garantarea blocării fără goluri. Cu ani de experiență, UGPCB utilizează linii automate de alimentare cu vid, imagistica directă de înaltă precizie, si riguros Aoi sisteme. Fiecare 16L Rigidă + 2L Flex bordul pe care îl expediem se întâlnește Clasă 3 standarde de fiabilitate.

Dacă aveți nevoie de un PCB rigid-flex care poate face față rutare de înaltă densitate, asamblare fără plumb, și flexie dinamică fără compromis, UGPCB este partenerul tău ideal.

Contactați UGPCB astăzi pentru o ofertă personalizată.

• Trimiteți-vă Dosare Gerber. Echipa noastră vă va oferi gratuit DFM (Design pentru producție) analiza în interiorul 24 ore.

• Sustinem prototip şi volum mic spre mediu producție cu termene de livrare flexibile.

• Echipa noastră de inginerie dedicată oferă asistență individuală pentru a accelera lansarea produsului digital.