Fabricant de PCB Rogers | Cartes de circuits imprimés haute fréquence

Rogers PCB – Le choix supérieur pour les circuits micro-ondes haute fréquence

À l’ère des progrès technologiques rapides dans les communications 5G, radar à ondes de millimètres, et navigation par satellite, la vitesse et la précision de la transmission du signal sont devenues des déterminants critiques des performances du système. Les PCB haute fréquence Rogers offrent une excellente constante diélectrique (Ne sait pas) gamme (2.2–16), facteur de dissipation ultra-faible (Df), et une stabilité de température exceptionnelle. Ces propriétés en font le choix de substrat idéal pour les conceptions de circuits RF et micro-ondes hautes performances..

📥 Obtenez un devis rapide pour les PCB Rogers

je. Présentation de Rogers PCB: Redéfinir les performances des circuits haute fréquence

Rogers cartes de circuits imprimés utiliser des stratifiés haute fréquence spécialisés produits par Rogers Corporation. Contrairement aux substrats conventionnels en tissu de verre époxy FR-4, Les PCB Rogers utilisent du polytétrafluoroéthylène chargé de céramique (PTFE) ou des composites céramique-hydrocarbure comme diélectrique central. Cette composition matérielle unique les rend irremplaçables dans les applications micro-ondes haute fréquence.

Mise à jour du marché: Selon le dernier 2025 données de la China Electronic Materials Industry Association (CEMIA) et Prismark, La Chine circuit imprimé haute fréquence le marché a atteint le RMB 22.8 milliard, un 23.2% augmentation d'une année sur l'autre par rapport au RMB 18.5 milliards dans 2024. Produits utilisant des substrats haut de gamme comme Rogers capturés 35% de revenus, piloté par des applications émergentes telles que le radar à ondes millimétriques et les modules optiques 1,6T. Le marché mondial des PCB Rogers devrait passer de l’USD 2.21 milliards dans 2024 en USD 3.5 milliards 2035.

Carte de circuit imprimé haute fréquence UGPCB Rogers

II. Qu'est-ce qu'un PCB Rogers? L'essentiel de la technologie de base

Un PCB Rogers est une carte de circuit imprimé fabriquée à partir des stratifiés haute fréquence spécialisés de Rogers Corporation.. Comparé à PCB traditionnels, Les cartes de circuits imprimés Rogers offrent des performances supérieures dans trois dimensions clés:

1. Faible constante diélectrique et stabilité de la température: Les matériaux PCB Rogers ont une gamme Dk de 2.2 à 16 avec un coefficient thermique de constante diélectrique exceptionnellement faible (TCDk). Par exemple, Le matériau RO4350B a un Dk de 3.48 ± 0,05, avec une variation inférieure à 50 ppm/°C sur la plage de températures de -50°C à 150°C. Cela garantit des caractéristiques de transmission de signal cohérentes, que ce soit dans des environnements polaires à basses températures ou dans des environnements équatoriaux à haute température..

2. Facteur de dissipation ultra-faible: Les matériaux Rogers atteignent un Df aussi bas que 0.0004 (pour RT / Duroid 5880), bien en dessous des FR-4 conventionnels 0.02. Dans les applications radar automobile 77 GHz, Le matériau RO3003 maintient l'atténuation du signal à 1,3 dB/pouce pour 5 mil stratifiés, améliorant considérablement la précision de la détection radar.

3. Excellente stabilité thermomécanique: Les PCB haute fréquence Rogers combinent une faible absorption d'humidité (<0.03% typique des matériaux à base de PTFE) avec une bonne conductivité thermique (0.50–0,66 W/m·K typique pour la série RO4000). Cela garantit des performances stables même dans des environnements humides et chauds. Dans les applications aérospatiales, leurs faibles caractéristiques de dégazage répondent aux exigences exigeantes des environnements sous vide.

Paramètres clés en un coup d'œil

Paramètre	Gamme de spécifications
Type de matériau	PCB rempli de céramique Rogers / Composite d'hydrocarbures
Constante diélectrique (Ne sait pas)	2.2 - 16
Nombre de couches	1 Couche – PCB hybride multicouche
Épaisseur du panneau fini	0.1mm – 12 mm
Poids du cuivre	0.5onces – 3 onces
Finition de surface	Immersion Silver, ACCEPTER, OSP
Norme de qualité	Classe IPC-6012 2 / Classe 3
Applications typiques	PCB micro-ondes Rogers haute fréquence, Frontaux RF, Antennes à ondes millimétriques

III. Série de produits de circuits imprimés haute fréquence Rogers et sélection de modèles

UGPCB fournit des services de fabrication de circuits imprimés couvrant la gamme complète des matériaux Rogers. Chaque série s'adapte à différentes gammes de fréquences et exigences budgétaires. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée des quatre grandes séries:

1. Série RO3000®: Le meilleur choix pour les radars à ondes millimétriques

Modèles représentatifs: RO3003, RO3003G2, RO3006, RO3010
Constante diélectrique (Ne sait pas): 3.0 - 10.2 @ 10 GHz
Facteur de dissipation (Df): 0.001 - 0.002 @ 10 GHz
Avantages principaux: À base de PTFE chargé de céramique, le Dk reste stable sur une large plage de température. RO3003 a un CTE sur l'axe Z de 24 ppm/°C et CTE sur l'axe X/Y de 17 ppm/°C, qui correspond bien à la feuille de cuivre, assurer la fiabilité via des cycles thermiques sévères. Avec un Df de 0.0013 à 10GHz pour le RO3003, c'est l'un des matériaux commerciaux avec la plus faible perte d'insertion disponible.
Applications typiques: 77Radar automobile à ondes millimétriques GHz, communications par satellite, Coupleurs RF, Antennes GPS.

Fiche technique des stratifiés PCB série RO3000®

2. Série RO4000®: L'équilibre parfait entre coût et performance

Modèles représentatifs: RO4003C, RO4350B, RO4835, RO4360G2
Constante diélectrique (Ne sait pas): 3.38 - 6.15 @ 10 GHz
Facteur de dissipation (Df): 0.0027 - 0.0040 @ 10 GHz
Avantages principaux: Ces composites céramiques d'hydrocarbures sont entièrement compatibles avec les processus de fabrication standard FR-4, ce qui réduit considérablement les coûts de fabrication. RO4835 offre dix fois la résistance à l'oxydation de RO4350B, ce qui le rend idéal pour les antennes de stations de base extérieures et les environnements à haute température. Le RO4360G2 présente une conductivité thermique jusqu'à 0.8 W/m·K et un CTE sur l'axe Z aussi bas que 30 ppm/°C, offrant une excellente dissipation thermique dans les applications à haute puissance.
Applications typiques: 5Antennes de station de base G, Amplificateurs de puissance RF (Pennsylvanie), composants passifs, communications micro-ondes point à point.

3. RT/duroid® 5000/6000 Série: La référence du secteur en matière de performances extrêmes

Modèles représentatifs: RT/duroïde 5880, 5870, 6002, 6006, 6010LM
Constante diélectrique (Ne sait pas): 1.96 - 10.2 @ 10 GHz
Facteur de dissipation (Df): Aussi bas que 0.0009 @ 10 GHz (RT5880)
Avantages principaux: Matériaux purs à base de PTFE, reconnu comme le matériau haute fréquence le plus stable de l'industrie, avec une perte ultra faible et une variation Dk minimale avec la fréquence. RT5880 est connu pour son Dk de 2.20 ±0,02 et Df de 0.0009. RT/duroïde 6010LM, avec un Dk de 10.2 ±0,25, est spécialement conçu pour les circuits miniaturisés nécessitant une constante diélectrique élevée.
Applications typiques: LNB de communication par satellite, radar multiéléments de précision, imagerie à ondes millimétriques, systèmes électroniques aérospatiaux.

4. Série TMM®: Idéal pour les hautes températures, Applications haute fiabilité

Modèles représentatifs: TMM3, Tmm6, TMM10, TMM13i
Constante diélectrique (Ne sait pas): 3.27 - 12.85 @ 10 GHz
Facteur de dissipation (Df): 0.001 - 0.002 @ 10 GHz
Avantages principaux: Matériaux thermodurcis chargés de céramique avec une excellente résistance mécanique et résistance au fluage. Ils offrent une température de fonctionnement maximale de 170 °C et peuvent être traités à l'aide de méthodes standard de fabrication de PCB..
Applications typiques: Systèmes de communication aérospatiale, amplificateurs de puissance, antennes réseau à commande de phase, radar militaire.

IV. Comment fonctionnent les PCB Rogers à hautes fréquences – La source de l'intégrité du signal

L'intégrité supérieure du signal des PCB Rogers à hautes fréquences provient de la synergie entre les propriétés des matériaux et les principes de propagation des ondes électromagnétiques..

Constante diélectrique (Ne sait pas) et vitesse de propagation du signal

La vitesse d'une onde électromagnétique dans un milieu diélectrique est inversement proportionnelle à la racine carrée de la constante diélectrique:

v = c / √εᵣ

où c est la vitesse de la lumière dans le vide (~3×10⁸m/s) et εᵣ est la permittivité relative. PourRogers RT5880 (Dk≈2,2), le signal voyage à 67% de la vitesse de la lumière, nettement plus rapide que le 49% obtenu avec un FR-4 ordinaire (Dk≈4,2). Des vitesses de propagation plus rapides signifient des délais de signal plus courts et un débit de données plus élevé.

Contrôle précis de l'impédance caractéristique

L'impédance caractéristique est un paramètre critique dans la conception de circuits haute fréquence. Pour une ligne microruban, il est approximé par:

Z₀ = 87 / √(εᵣ + 1.41) × LN(5.98H / (0.8w + t))

où h est l'épaisseur du diélectrique, w est la largeur de la trace, et t est l'épaisseur du cuivre. Les matériaux PCB Rogers offrent une stabilité Dk exceptionnelle sur toute la plage de fréquences, par exemple, RO3003 maintient un Dk de 3.00 ±0,04 à 10 GHz et un TCDk extrêmement faible (<50 ppm/°C). Cette stabilité est la base pour obtenir un contrôle d'impédance caractéristique à ± 5 %.

Facteur de dissipation (Df) et perte d'insertion

La perte d'insertion augmente avec la fréquence et peut être exprimée sous la forme:

α = k × f × √εᵣ × tan δ

où tan δ est le facteur de dissipation, f est la fréquence de fonctionnement, et k est une constante. À 77 GHz, FR-4 (Df≈0.02) présenterait des pertes d'insertion dépassant 20 db / pouce, rendant la transmission du signal presque impossible. En revanche, RO3003 (Df≈0,0013) atteint une perte d'insertion de seulement 1,3 dB/pouce pour 5 mil stratifiés, ce qui représente environ 1/15ème de l'atténuation du FR-4. Cette différence spectaculaire explique pourquoi les PCB Rogers sont essentiels pour les applications radar à ondes millimétriques.

📷 Suggestions d'images 4: Courbe de stabilité Dk des matériaux Rogers sur les plages de fréquences (1GHz à 77 GHz)

Balise ALT de l'image: Stabilité constante diélectrique des PCB Rogers sur une plage de fréquences de 1 GHz à 77 GHz pour les matériaux RO3003 RO4350B et RT5880

V. Applications étendues des PCB Rogers dans des domaines de pointe

Grâce à leurs excellentes performances haute fréquence et leur fiabilité, Les PCB Rogers sont largement utilisés dans les secteurs technologiques les plus exigeants:

📡 Communications 5G et stations de base: Les PCB Rogers sont le matériau de substrat de base pour les réseaux d'alimentation d'antenne de station de base 5G, Modules frontaux RF, et amplificateurs de puissance. La compatibilité de la série RO4000 avec les processus FR-4 en fait le premier choix pour les stations de base 5G commerciales à grande échelle. Le RO4835 offre dix fois la résistance à l'oxydation du RO4350B, ce qui le rend dominant dans les antennes de stations de base extérieures.

🚗 Electronique automobile et ADAS: Avec l'ADAS (Système avancé d'aide à la conduite) taux d'adoption dans les voitures particulières nationales dépassant 61% dans 2025, 77Le radar à ondes millimétriques GHz a créé une croissance explosive de la demande de PCB haute fréquence. L'utilisation moyenne de PCB haute fréquence par véhicule a quadruplé par rapport aux modèles traditionnels, et le marché des cartes haute fréquence automobiles continue de croître de plus de 45% annuellement. RO3003, avec son Dk de 3.00 ±0,04 et stabilité exceptionnelle de -50°C à 150°C, est devenu le matériau standard pour les radars automobiles 77 GHz.

🛰️ Aéronautique et Défense: Sous des variations extrêmes de température et des conditions de vide, PCB Rogers, avec leur faible absorption d'humidité et leur excellente stabilité thermomécanique, sont largement utilisés dans les systèmes de navigation, modules de communication par satellite, radar militaire, et systèmes de guidage de missiles. RT/duroïde 6000 les matériaux de la série présentent une variation Dk de ≤±0,03 à 200°C, assurer la cohérence du signal tout au long du cycle de vie du produit aérospatial.

🔬 Équipement d'imagerie médicale: La gestion précise des signaux haute fréquence dans les équipements de diagnostic IRM et échographiques dépend de la constante diélectrique stable et des caractéristiques de perte ultra-faible des PCB Rogers.. La résistance chimique de la série TMM garantit la fiabilité à long terme des dispositifs médicaux.

Vi. Structure de PCB et conception hybride de Rogers

UGPCB fournit des solutions complètes de structure de PCB Rogers, des conceptions monocouches aux conceptions multicouches, avec une vaste expérience en ingénierie dans les stratifiés hybrides multicouches.

Stackup hybride – Le choix rentable

Les matériaux haute fréquence de Rogers coûtent environ 5 à 15 fois plus que la norme FR-4. Dans la plupart des projets de production en volume, L'UGPCB utilise un Rogers hybride + Solution d'empilement FR4. Cette approche garantit une excellente qualité de transmission du signal RF tout en optimisant les coûts globaux de fabrication.

Configurations courantes d'empilage hybride:

1. Rogers de couche supérieure + Couche inférieure FR4 (2+N couches): Les 1 à 2 couches supérieures utilisent un matériau haute fréquence Rogers pour les antennes ou les traces RF, tandis que les couches restantes utilisent FR4 pour les circuits numériques et la distribution d'énergie. Cette configuration est idéale pour les unités d'antenne active 5G (UQA) et modules radar à ondes millimétriques.

2. Noyau Rogers de couche intermédiaire + Couches FR4 externes (N+Rogers+N couches): Le matériau Rogers sert de couche de signal centrale, avec couches de protection FR4 en haut et en bas. Cette configuration offre une excellente rigidité, ce qui le rend adapté aux équipements avioniques nécessitant une résistance mécanique.

3. Cartes multicouches Rogers complètes: Ceux-ci sont utilisés uniquement pour les applications à ondes millimétriques aux performances extrêmes. (tels que le radar multiéléments de 77 GHz et le radar d'imagerie de 94 GHz) ou prototypes de recherche haut de gamme.

Considérations clés pour la conception hybride:

Conception de compensation d'impédance: Utilisation de la modélisation d'impédance sensible aux processus et des analyses TDR des cartes de validation de processus (PVB), nous pouvons construire un modèle de prédiction d'impédance précis et contrôler l'écart d'impédance après laminage hybride à ± 3 % près.
Principe de symétrie d'empilement: L'empilement multicouche doit être symétrique par rapport au plan central. Les matériaux et les couches de cuivre doivent être disposés symétriquement pour éviter les contraintes résiduelles et la déformation des cartes après laminage..
Gestion de la correspondance CTE: L'UGPCB sélectionne soigneusement les matériaux préimprégnés et optimise les paramètres de stratification (en utilisant un profil de chauffage en rampe à trois étages avec compensation de pression de zone) pour contrôler la différence de CTE entre les couches., garder la déformation ci-dessous 30 µm/m.

VII. Processus de fabrication de PCB UGPCB Rogers – Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance

L’UGPCB a une maturité, processus complet de fabrication de PCB Rogers. Chaque étape est soigneusement conçue et strictement contrôlée pour garantir que chaque carte répond aux exigences rigoureuses de la classe IPC-6012. 2 ou Classe 3.

1. Sélection des matériaux et prétraitement

Nous correspondons précisément à Matériau PCB Rogers taper (RO4003C, RO4350B, RO5880, etc.) aux spécifications de conception de chaque client pour Dk, épaisseur du panneau, poids de cuivre, etc.. Tous les matériaux entrants subissent un 100% inspection visuelle. Pour les matériaux Rogers à base de PTFE, nous effectuons un prétraitement d'activation par plasma pour augmenter l'énergie de surface au-dessus 65 MN / M, assurant une excellente adhérence du revêtement.

2. Fabrication de circuits de couche interne

Nous utilisons Imagerie directe laser (ILD) équipement pour transférer avec précision les modèles de circuits sur le substrat Rogers, obtenir une précision de largeur/espacement de ligne jusqu'à 1.5 mil avec un coefficient de variation aussi bas que 2.8%. Après gravure, L'équipement AOI inspecte les défauts tels que les entailles et les courts-circuits.

3. Laminage – La technologie de base

La stratification est l'étape la plus critique pour les performances et le rendement des PCB Rogers:

Conception d'empilement: Nous calculons des épaisseurs d'empilement précises en fonction des exigences d'impédance et des simulations d'intégrité du signal.. Nous sélectionnons le bon préimprégné entre les couches Rogers et FR4 pour garantir une forte liaison intercouche.
Contrôle des paramètres de stratification: Un profil de chauffage progressif en trois étapes (1.5°C/min) avec compensation de pression de zone pour un laminage sans vide. Nous maintenons une température constante à 280°C pendant 30 minutes avec une pression de bord accrue jusqu'à 0,3 MPa.
Contrôle du vide et de la déformation: Un environnement de stratification sous vide et un contrôle précis de la température/pression éliminent les vides. La déformation de la planche finie est maintenue en dessous 30 µm/m, nettement supérieur à la moyenne du secteur 80 µm/m.

4. Perçage et trou traversant plaqué (PTH) Métallisation

Les matériaux chargés de céramique Rogers sont durs, nous utilisons donc des forets diamantés avec des vitesses d'avance de 1,2 à 1,8 m/min. Un processus de perçage étagé minimise les bavures et l'écaillage des bords. Le dépôt autocatalytique de cuivre forme une couche conductrice uniforme sur la paroi du trou, suivi d'un placage de cuivre électrolytique pour augmenter l'épaisseur.

5. Circuit de couche externe et finition de surface

Nous proposons trois options de finition de surface en fonction des exigences du client:

ACCEPTER (Or par immersion au nickel autocatalytique): Excellente soudabilité et résistance à la corrosion.
Immersion Silver: Conductivité élevée et planéité pour la transmission des signaux haute fréquence.
OSP (Conservateur de soudabilité organique): Économique et écologique.

6. Fabrication finale, Inspection, et tests

Test d'impédance: Nous utilisons TDR (Réflectométrie du domaine temporel) scanner chaque trace, assurant un écart d'impédance caractéristique à ± 5 %.
Tests électriques: Nous effectuons des tests de résistance d'isolation selon IPC-TM-650 2.5.7 et 100% test de sonde volante.
Vérification de la fiabilité: Nous effectuons des tests de contrainte thermique (flotteur à souder, 288°C/10 secondes, 3 cycles) par classe IPC-6012 3 exigences, avec un nombre de vides dans les sections de paroi de trou limité à ≤1 par coupon.
Analyse de microsection: Un microscope métallographique en coupe transversale inspecte l'épaisseur et l'intégrité du cuivre des parois des trous.

Contrôle qualité PCBA - Inspection visuelle

VIII. Rogers PCB Performance – Assurance qualité selon des normes faisant autorité

L'UGPCB suit strictement les normes industrielles de l'IPC, s'assurer que chaque tableau répond ou dépasse les attentes des clients.

Classes de performances IPC-6012:

Classe 2 (Produits électroniques à service dédié): Convient aux stations de base 5G, équipement de communication, et contrôles industriels qui nécessitent un fonctionnement continu mais ne sont pas essentiels à la mission. Cette classe a des tolérances modérées pour les défauts comme les vides et les microfissures.
Classe 3 (Produits électroniques hautes performances): Nécessaire pour l'aérospatiale, équipement médical, et des systèmes militaires dont une défaillance aurait de graves conséquences. Classe 3 exige une bague annulaire minimale de couche intérieure de 0.001 pouces (environ. 25.4 µm) et une couche externe minimale de 0.002 pouces (environ. 50.8 µm). Après test de contrainte thermique, les vides des parois des trous ne doivent pas dépasser 13 µm de longueur.

Indicateurs de performance clés (basé sur les fiches techniques officielles de Rogers et les méthodes de test IPC):

Paramètre	Valeur typique	Méthode d'essai
Constante diélectrique (Ne sait pas) @ 10 GHz	2.20 - 16 (varie selon le type)	IPC-TM-650 2.5.5.5
Facteur de dissipation (Df) @ 10 GHz	0.0004 - 0.0040	IPC-TM-650 2.5.5.5
Conductivité thermique	0.50 - 0.66 W / m · k (Série RO4000 typique)	ASTM D5470 / IPC-TM-650
Axe Z CTE	24 - 50 ppm/°C	IPC-TM-650 2.4.41
Absorption d'humidité	<0.03% (À base de PTFE) à 0.05% (Série RO4000)	IPC-TM-650 2.6.2.1
Rigidité diélectrique	>31.5 kV/mm typique	ASTM D149 / IPC-TM-650
Résistivité du volume	>10⁷ ohm·cm à 500 V	IPC-TM-650 2.5.17

Ces valeurs sont basées sur les fiches techniques de Rogers Corporation et peuvent varier légèrement en fonction du type de matériau et du processus de fabrication..

UL 94 Cote d'inflammabilité: Les matériaux de la série RO4000 sont UL 94 V-0 agréé, répondre aux exigences de sécurité incendie pour les produits électroniques.

Conformité ROHS: Les produits PCB Rogers de l'UGPCB sont entièrement conformes à la directive RoHS, répondre aux normes environnementales des principaux marchés mondiaux.

IX. Pourquoi choisir l'UGPCB pour vos besoins en PCB Rogers?

Des centaines d'entreprises technologiques de premier plan à travers le monde choisissent l'UGPCB comme fournisseur de PCB haute fréquence de Rogers.. Voici nos principaux avantages:

Support matériel complet: Nous couvrons les quatre grandes séries de Rogers (RO3000®, RO4000®, RT/duroid®, TMM®) avec NSP de 2.2 à 16. Nous proposons également des matériaux préimprégnés et bondply pour les constructions multicouches..
Capacité de stratification hybride professionnelle: Nous sommes spécialisés dans Rogers + Stratification hybride multicouche FR4, réduisant les coûts de matériaux de 30 à 40 % par rapport aux structures entièrement Rogers tout en conservant une excellente isolation du signal entre les sections RF et numériques.
Contrôle d'impédance de haute précision: Utilisation des tests d'impédance TDR et de la modélisation sensible aux processus, nous maintenons l'impédance caractéristique à ± 3 % de la cible, répondant aux exigences strictes du PCIe 5.0 et SerDes à haut débit.
Contrôle strict des processus: Nous maintenons une norme ISO 9001 système de gestion de la qualité avec une traçabilité complète depuis la réception des matières premières jusqu'à l'expédition du produit fini. Nous surveillons les paramètres clés du processus en temps réel, atteindre un Cpk ≥1,33.
Un support technique solide: Notre équipe d'ingénierie RF expérimentée fournit un examen DFM, calcul de cumul d'impédance, et services de prototypage rapide. Nous transformons rapidement les concepts de conception des clients en produits prêts à être produits..
Vaste expérience de production: Nous avons livré 10,000 Conceptions de circuits imprimés Rogers, allant des simples cartes à 2 couches aux piles hybrides complexes à 24 couches, avec une largeur/espacement de ligne minimum jusqu'à 1.5 mil.

X. Foire aux questions (FAQ)

T1: Combien coûte un PCB Rogers de plus par rapport au FR-4?
UN: Les matériaux de Rogers coûtent environ 3 à 15 fois plus que FR-4, en fonction du type et de l'épaisseur spécifiques. La série RO4000 représente environ 3 à 4 fois plus, La série RO3000 est environ 6 à 7 fois plus grande, et RT/duroïde 5880 est environ 8 à 10 fois plus. Cependant, les conceptions de stackup hybrides peuvent réduire le coût global de 30 à 40 %, obtenir le meilleur équilibre entre performance et coût.

T2: Comment choisir la bonne série Rogers pour mon projet?
UN: Cela dépend de votre fréquence de fonctionnement et de vos exigences de performances:

Jusqu'à 40 GHz avec sensibilité aux coûts → RO4003C
Assemblage sans plomb ou applications automobiles → RO4350B
77Radar à ondes millimétriques GHz → RO3003
Perte ultra faible jusqu'à 100 GHz → RT5880
Constante diélectrique élevée pour la miniaturisation → RT6010LM ou TMM10

T3: Quelle est la largeur/l'espacement minimum des lignes que l'UGPCB peut atteindre sur les PCB Rogers?
UN: UGPCB prend actuellement en charge une largeur/espacement de ligne minimum de 1.5 mil (0.038mm) et un diamètre de passage minimum de 6 mil (0.15mm).

T4: Les PCB Rogers peuvent-ils être finis avec ENIG?
UN: Oui. L'UGPCB propose à l'ENIG, argent par immersion, et finitions de surface OSP pour répondre à différentes exigences en matière de soudabilité, résistance à la corrosion, et perte de signal. Les panneaux à base de PTFE reçoivent un prétraitement d'activation au plasma pour garantir une bonne adhérence du revêtement.

Q5: Quel est le nombre maximum de couches pour les PCB Rogers?
UN: L'UGPCB prend en charge 1 à 20+ couches pour tous les Rogers et PCB multicouches hybrides. Pour les stackups hybrides conventionnels (Rogers de la couche supérieure + couche inférieure FR4), nous pouvons prendre en charge les conceptions avec 16 couches ou plus.

XI. Pourquoi UGPCB est votre fournisseur de circuits imprimés Rogers de confiance

L'UGPCB est un leader des hautes fréquences Fabricant de PCB en Chine, spécialisé dans les PCB Rogers, PCB hybrides haute fréquence, et PCB RF micro-ondes. Notre équipe d'ingénieurs compte en moyenne plus de 10 années d'expérience dans la production de panneaux haute fréquence. Nous avons livré plus de 10,000 Rogers conçoit des circuits imprimés pour des clients répartis sur les cinq continents dans le secteur des télécommunications, électronique automobile, et aérospatial.

Notre engagement:

✅ Assistance technique professionnelle: Revue technique DFM gratuite, calcul de cumul d'impédance, et estimation rapide des coûts
✅ Délais de livraison flexibles: 3–5 jours pour les prototypes à 2 couches à rotation rapide, 7–10 jours pour les panneaux de 4 à 8 couches, 15–20 jours pour les commandes en volume
✅ Assurance qualité: 100% essai électrique, Inspection de la zone d'intérêt, échantillonnage par microsection, et tests d'impédance TDR
✅ Traçabilité complète: Dossiers de production complets et rapports de tests conservés pour chaque lot
✅ Service à guichet unique: Du fichier Gerber au fini Assemblage PCBA, essai, et burn-in, sans avoir besoin de gérer plusieurs fournisseurs

Contactez-nous dès aujourd'hui pour votre solution Rogers PCB!

Que vous ayez besoin d'une validation rapide de prototype ou d'une production en série, UGPCB est votre partenaire de confiance pour les PCB haute fréquence Rogers. Nos experts techniques sont prêts à fournir la meilleure solution pour votre projet.

📞Téléphone: Appelez-nous pour un devis dédié
📧E-mail: sales@ugpcb.com
🌐Site web: www.ugpcb.com
📝Demande en ligne: Cliquez ci-dessous pour télécharger des fichiers Gerber et recevoir un devis dans les délais 5 minutes

🚀 Téléchargez des fichiers Gerber pour une révision technique gratuite + Devis rapide

Veuillez fournir les informations suivantes pour un devis précis: