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6-Schicht starr + 4-Layer-Flex-Starr-Flex-Leiterplatte | Gelber Lötstopplack - UGPCB

Starr-Flex-Leiterplatte/

UGPCB-Tiefenanalyse: 6-Schicht starr + 4-Schichtflexible gelbe Lötmasken-Starrflexplatine – läutet eine neue Ära hochdichter Verbindungen ein

Modell : Gelbe Soldatmaske starres Flex-Platine(R-FPCB)

Material :FR-4 + PI

Schicht :Starr 6l / Flex 4l

Farbe :Gelb/Weiß

Fertige Dicke : 0.4mm +0,2 mm

Kupferdicke : 1OZ

Oberflächenbehandlung : Immersionsgold

Min. Spur / Raum : 3.5Tausend/3,5 Tausend

Min -Loch : 0.1mm

Anwendung : Kommunikations -PCB

  • Produktdetails

In der heutigen rasanten Entwicklung hin zu Leichtbau, dünn, kurz, und kompakte elektronische Geräte, Die Starrflex-Leiterplatte ist aus hochpräzisen Bereichen wie der Telekommunikation nicht mehr wegzudenken, medizinische Instrumente, und Luft- und Raumfahrt. Seine einzigartige Kombination aus starrem Halt und dreidimensionaler Flexibilität macht es zu einer wichtigen Verbindungskomponente.

Als Profi Leiterplattenhersteller, UGPCB stellt seine leistungsstarke vor Gelbe Lötstopplack-Starrflex-Leiterplatte (R-FPCB) . In diesem Artikel wird dieses fortgeschrittene Board untersucht, gebaut mit FR-4 + PI-Materialien und a 6-Schicht starr plus 4 Schicht flexibel Struktur. Wir werden seine Designprinzipien untersuchen, Herstellungsprozesse, und Anwendungen, Es zeigt, wie es eine stabilere Signalübertragung und ein kompakteres Systemlayout ermöglicht.

1. Produktdefinition und Übersicht

UGPCBGelbe Lötmasken-Starrflexplatine integriert eine starre Leiterplatte und eine flexible Leiterplatte durch einen Laminierungsprozess in einer einzigen Verbindungslösung.

Schlüsselspezifikationen:

  • Layer -Stackup: 6 Schichten (6L) in starren Abschnitten / 4 Schichten (4L) in flexiblen Abschnitten

  • Materialkombination: FR-4 (starre Bereiche) + PI (Polyimid, flexible Bereiche)

  • Oberflächenfarbe: Gelber Lötstopplack (starr) / Weiße Deckschicht (biegen)

  • Fertige Dicke: 0.4mm (starre Abschnitte) / 0.2mm (Flexabschnitte)

Dieses Design behält die strukturelle Unterstützung und Komponententragfähigkeit starrer Bereiche bei und nutzt gleichzeitig die Biegsamkeit flexibler Abschnitte. Es wird eine echte Starr-Flex-Integration erreicht, Dadurch entfällt der Bedarf an herkömmlichen Steckverbindern und Flachbandkabeln.

2. Designprinzipien und Technologie

A. Arbeitsprinzip

Der Kern der Starrflex-Technologie liegt in der nahtlosen Verbindung. UGPCB laminiert flexible PI-Schichten mit starren FR-4-Schichten unter hoher Temperatur und hohem Druck. In flexiblen Zonen, FR-4-Material wird entfernt, Belassen Sie die PI-Basis mit einer Abdeckung, um das Biegen zu ermöglichen. In starren Zonen, FR-4 wird weiterhin unterstützt Komponenten. Diese Struktur eliminiert physische Kontaktpunkte von Steckverbindern, deutlich verbessern Signalintegrität (UND) und Vibrationsfestigkeit.

B. Konstruktionsüberlegungen

  • Impedanzkontrolle: Für Hochfrequenz-Kommunikationsplatinen, Eine strenge Kontrolle der 3,5-mil-Leiterbahnbreite und des Abstands gewährleistet eine konsistente Differenzimpedanz (z.B., 100Oh).

  • Übergangszonenschutz: Die Verbindung zwischen starren und flexiblen Abschnitten (der Stummel) ist ein Stresspunkt. Das Design von UGPCB verwendet abgerundete Übergänge und sich verjüngende Leiterbahnbreiten, um Risse beim Biegen zu verhindern.

  • Stackup-Matching: Eine gleichmäßige Kupferdicke von 1 Unze wird beibehalten, um Ermüdungsversagen in den flexiblen Abschnitten während des dynamischen Biegens zu verhindern.

3. Material- und Leistungsanalyse

A. Kernmaterialien

  • FR-4 (Strenge Bereiche): Ein glasfaserverstärktes Epoxidlaminat. Es bietet eine hohe mechanische Festigkeit, Wärmewiderstand, und Isolierung, Bereitstellung einer stabilen Plattform für die Montage schwerer Komponenten wie Chips und Anschlüsse.

  • PI (Flexible Bereiche): Polyimidfolie. Es bietet eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit (Betrieb >150°C), einen niedrigen dielektrischen Verlustfaktor (Df), und eine hohe Biegelebensdauer.

  • Oberflächenbeschaffung: Immersionsgold (ZUSTIMMEN). Durch diesen chemischen Prozess wird eine Nickel-Gold-Schicht auf Kupfer abgeschieden.

    • Vorteile: Hohe Oberflächenebenheit, geeignet für Fine-Pitch-Schaltungen (3.5mil-Abstand), starke Oxidationsbeständigkeit, und gute Lötbarkeit zusammen mit der Fähigkeit zum Aluminiumdrahtbonden.

B. Wichtige Leistungsspezifikationen

 
 
Parameter Spezifikation Technischer Vorteil
Min. Spur/Raum 3.5Mil / 3.5Mil Unterstützt High-Density-Routing für kompakte Kommunikationsmodule.
Min. Mechanische Bohrmaschine 0.1mm Die Micro-Via-Technologie verbessert die Routing-Kanalnutzung und reduziert die parasitäre Kapazität zwischen den Schichten.
Fertige Dicke 0.4mm (Starr) / 0.2mm (Biegen) Das ultradünne Design spart Platz im Gerätegehäuse.
Kupferdicke 1OZ (35μm) Gleicht Stromtragfähigkeit mit Biegefestigkeit aus, Gewährleistung der Signalintegrität.

4. Strukturelle Klassifizierung und Merkmale

A. Strukturelle Klassifizierung

Bei diesem Produkt handelt es sich um ein asymmetrische Struktur (6-Schicht starr + 4-Schicht flexibel) innerhalb der Kategorie der mehrschichtigen Starr-Flex-Boards. Allgemein, Starrflex-Boards werden klassifiziert als:

  • Layered-Typ: Flexible Schichten dehnen sich unabhängig voneinander aus, wie in diesem Produkt zu sehen.

  • Nicht geschichteter Typ: Das gesamte Board besteht aus flexiblem Material, mit an bestimmten Stellen angebrachten Versteifungen.

B. Produktmerkmale

  • Hohe Zuverlässigkeit: Die Immersionsgoldoberfläche in Kombination mit PI-Material gewährleistet eine stabile elektrische Leistung auch in rauen Umgebungen (hohe Temperatur und Luftfeuchtigkeit).

  • Hohe Präzision: Fertigungskapazitäten für 3,5-mil-Feinleitungen und 0,1-mm-Mikrodurchkontaktierungen lösen Herausforderungen bei hochdichten Verbindungen.

  • Platzoptimierung: Ersetzt Steckverbinder, Reduzierung des Installationsvolumens um mehr als ein Vielfaches 60% und Verringerung des Gesamtproduktgewichts.

  • Visuelle Differenzierung: Der gelbe Lötstopplack sorgt für ein einzigartiges Erscheinungsbild und bietet einen klareren Kontrast bei der SMT-Bestückung, erleichtert die optische Inspektion.

5. Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle

Um die Zuverlässigkeit dieser komplexen 6L+4L-Struktur sicherzustellen, UGPCB folgt einem strengen Produktionsablauf:

  1. Innerer Schaltkreis (Flex-Bereich): Auf dem PI-Basismaterial werden mittels Laser oder Fotolithographie feine 3,5-mil-Schaltkreise gebildet.

  2. Coverlay-Laminierung: Auf die flexible Schaltung ist eine Schutzfolie auflaminiert, Es bleiben nur die Polsterbereiche frei.

  3. Laminierung: Starre und flexible Schichten werden unter Vakuum ausgerichtet und laminiert. Die wichtigsten Steuerelemente sind das Temperaturprofil und der Harzfluss, um Hohlräume zu vermeiden.

  4. Bohren & Überzug: 0.1Es werden Mikrovias im mm-Format gebohrt. Durch die stromlose Kupferabscheidung entstehen Zwischenschichtverbindungen.

  5. Äußere Schicht & Soldata: Auf starre Bereiche wird gelber Lötstopplack aufgetragen; Auf flexiblen Flächen verbleibt weiße Deckschicht.

  6. Oberflächenbeschaffung: Immersionsgold (ZUSTIMMEN) wird mit kontrollierter Dicke aufgetragen: 0.05-0.1μm Au / 3-5μm Ni.

  7. Profilierung & Elektrische Prüfung: Die endgültige Form wird durch Laserfräsen oder Stanzen definiert. 100% AOI und fliegende Sonde Durch Tests wird die elektrische Integrität überprüft.

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6. Anwendungen

Dieses Produkt richtet sich in erster Linie an dieKommunikationsplatine Sektor. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

  • 5G-Kommunikationsbasisstationen: Wird für flexible Verbindungen in HF-Modulen verwendet, Lösung kompakter Verbindungsanforderungen zwischen Antennen und Mainboards.

  • Smartphones & Wearables: Der flexible Abschnitt von 0,2 mm ermöglicht dynamisches Biegen in faltbaren Telefonscharnieren.

  • Medizinische Elektronik: Wird in Geräten wie Ultraschall-Endoskopsonden verwendet, Nutzung der Biokompatibilität und des High-Density-Routings von PI.

  • Kfz -Elektronik: ADAS-Kameramodule, die ständigen Vibrationen und Temperaturschocks standhalten müssen.

7. Warum wählen Sie UGPCB??

Ingenieure stehen häufig vor der Herausforderung geringer Ausbeuten und langer Vorlaufzeiten für komplexe Starr-Flex-Designs. UGPCB ist ein zuverlässiges Supply-Chain-Partnerangebot:

  • Fertigungsfähigkeit: Massenproduktionsfähigkeit für 3,5 mil Leiterbahn/Raum, Überwindung von Verbindungsbarrieren mit hoher Dichte.

  • Materialbeschaffung: Verwendet hochwertige Materialien von Lieferanten wie Shengyi/ITEQ für FR-4 und DuPont/Tayoho für PI, Sicherstellung der Qualität von der Quelle.

  • Technische Unterstützung: Bietet kostenloses DFM (Design für die Herstellung) Prüfungen zur Optimierung von Designs, insbesondere in der Starr-Flex-Übergangszone.

Entwerfen Sie eine Leiterplatte, die sowohl komplexe ICs tragen als auch auf engstem Raum flexibel sein muss??

UGPCB bietet hierfür nun Prototyping- und Massenproduktionsdienstleistungen an6-Schicht starr + 4-Schicht flexible gelbe Lötstopplack-Starrflex-Leiterplatte.

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